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鋁型材切割機鋸片選擇

作者:配资平台廠家 来源: 日期:2017-12-05 10:03:21 人氣:1070

,需要注意很多事項,下面可以根據以下幾大方面進行選擇。

1、材質的選擇:鋁材切割機刀片一般采用硬質合金,好的設備一般采用碳化鎢合金鋼,我公司鋁切機采用台彎山王鋸片刀片,該刀片是用采用德國鋼闆及盧森堡鎢鋼鑄造而成。
2、鋸片直徑的選擇:在相同厚度情況下,刀片直徑的大小決定切割的産量,直徑小産量低,反之直徑大、産量高,鋸片的外徑根據不同的圓鋸機機型選擇使用直徑相符的鋸片。标準件的直徑有:110MM(4寸)、150MM(6寸)、180MM(7寸)、200MM(8寸)、230MM(9寸)、250MM(10寸)、300MM(12寸)、350MM(14寸)、400MM(16寸)、450MM(18寸)、500MM(20寸)等。
3、齒數的選擇,一般来說齒數越多,在單位時間内切削的刃口越多,切削性能越好,但切削齒數多需用硬質合金數量多,鋸片的价格就高,但鋸齒過密,齒間的容屑量變小,容易引起鋸片發熱;另外鋸齒過多,當進給量配合不當的話,每齒的削量很少,會加劇刃口與工件的磨擦,影響刀刃的使用壽命。通常齒間距在15-25mm,應根據鋸切的材料選擇合理的齒數。
4、厚度的選擇
鋸片的厚度從理論上我們希望鋸片越薄越好,鋸縫實際上是一種消耗。合金鋸片基體的材料和制造鋸片的工藝決定了鋸片的厚度,厚度過薄,鋸片工作時容易晃动,影響切削的效果。選擇鋸片厚度時應從鋸片工作的穩定性以及鋸切的材料去考慮。有些特殊用途的材料要求的厚度也是特定的,應該按設備要求使用。
5、齒形的選擇
常用的齒形有左右齒(交替齒)、平齒、梯平齒(高低齒)、倒梯形齒(倒錐形齒)、以及并不多見的工业級的三左一右、左右左右平齒等。
(1).梯平齒運用最为廣泛,切削比較光滑。适用于开料和橫鋸各種軟、硬工业鋁型材和鋁合金散熱器等。
(2). 平齒鋸口較粗糙,切削速度較慢,修磨最为簡單。主要用于开槽的鋸切,成本較低,多用于直徑較小的鋁用鋸片,以保持切削時減少粘連,用于开槽鋸片以保持槽底平整。
(3). 梯平齒是梯形齒和平齒的組合,修磨比較複雜,鋁用鋸片为了防止粘連也多用梯平齒的齒數較多的鋸片。
(4).左右齒運用在鋸切鋁棒鋁闆最为常見,鋸切速度快。
綜上所述,鋸切鋁闆鋁棒應選左右齒,能銳利地将木纖維組織切斷,切口平滑;为了保持槽底平整的开槽,則用平齒齒形或者用左右平組合齒;工业鋁型材一般選擇梯平齒。
6、鋸齒角度的選擇
鋸齒部分的角度參數比較複雜,也最为专业,而正确選擇鋸片的角度參數是決定鋸切質量的關鍵。最主要的角度參數是前角、後角、楔角。 前角主要影響鋸切木屑所消耗的力。前角越大鋸齒切削銳度越好,鋸切越輕便,推料越省力。一般被加工材料材質較軟時,選較大的前角,反之則選較小的前角。
鋸齒的角度就是鋸齒在切削時的位置。鋸齒的角度影響着切削的性能效果。對切削影響最大的是前角γ、後角α、楔角β。前角γ是鋸齒的切入角,前角越大切削越輕快,前角一般在10-15℃之間。後角是鋸齒與已加工表面的之間的夾角,其作用是防止鋸齒與已加工表面發生摩擦,後角越大則摩擦越小,加工的産品越光潔。硬質合金鋸片的後角一般取值15℃。楔角是由前角和後角派生出来的。但楔角不能過小,它起着保持據齒的強度、散熱性、耐用度的作用。前角γ、後角α、楔角β三者之和等于90℃。
7、 孔徑的選擇
孔徑是相對簡單的參數,主要是根據設備的要求選擇,但为了保持鋸片的穩定性,250MM以上的鋸片最好選用孔徑較大的設備。目前國内設計的标準件的孔徑,120MM及以下直徑多为20MM孔,120-230MM多为25.4MM孔,250以上多为30孔徑,部分進口設備也有15.875MM孔的,多片鋸機械孔徑相對複雜,多設有鍵槽以保证穩定性。無論孔徑大小,都可以通過車床或線切割機進行改造,車床可以車墊圈套在大孔徑内,線切割機可以擴孔为設備所需要求。
合金刀頭的種類、基體的材質、直徑、齒數、厚度、齒形、角度、孔徑等一系列參數組合成硬合金鋸片的整體,要合理選擇和搭配才能更好地發揮它的優勢。
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